亚鑫华（山东）科技股份有限公司

暖边条，顾名思意是一种旨在改善中空玻璃边缘热传导性的密封胶条不锈钢暖边条成型机, 通过采用少量的金属或完全非金属材料来实现门窗的节能效果中空玻璃暖边条设备。暖边条的原料中非金属材料是增强的改性高分子材料，性能要求很高，节能环保，冬天防止室内暖气通过门窗流失，夏天防止室内冷气流失，发达国家门窗都用暖边条。

传统的中空玻璃用的是金属铝条，其导热系数大，用其制作的门窗边部易结露结霜，为了解决中空玻璃边部的热损失问题，暖边间隔条应运而生暖边条设备，暖边条在发达国家得到了广泛应用。

根据这些特点，我们总结了暖边条的八大优势：

1、低导热率成就的隔热性能。

2、明显的改善了U值

3、提高中空玻璃边缘的温度

4、强力的抗结露和抗霉菌功能

5、有效的减缓窗户附近的空气流通

6、防结露和抗紫外线

7、减少热量流失

8、美观的视觉效果

冷封口的具体方法为：中空玻璃经热压机压合后，应垂直竖放在玻璃存放架上，封口朝上冷却1小时左右，直至凉至室温，其中玻璃存放架的底部必须是直角，倾斜角度应该在5~7度角，如图所示；支架上中空玻璃的存放厚度不能超过310mm暖边条生产线，摆放过多，会造成中空玻璃厚度变化或破损。待中空玻璃冷却至室温后，用热风枪将预留封口部位的胶条及玻璃局部加热到40~50℃，再用封口工具进行封口，并且封口过程中要保证中空玻璃直立放置排气口向上，否则会导致中空玻璃炸裂或胶条变形。封口时，使用封口工具将胶条的后段向胶条的开始段方向挤压，使两段胶条完全融合，完成角部的密封，然后将角部多余的胶体材料抹平，到此步即完成中空玻璃的制作过程。

中空玻璃超级间隔条暖边条    总之，室内门窗玻璃在搭配上一定要从其窗口的朝向以及是否需要隔热隔音等等功能来进行选择，目般中空玻璃比较流行，其不仅比单片玻璃更加隔热吸音，而且抗压能力也比单片玻璃强，比较适合高楼建筑的门窗中空玻璃超级间隔条暖边条

夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB（乙烯聚合物丁酸盐）胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。具有耐震、防盗、破碎不飞溅的性能。属于安全玻璃，一般用于建筑门窗、防爆用采光棚、玻璃屋顶、银行、汽车、装潢等。

断桥铝门窗玻璃一般是双层和三层这两种，断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空钢化玻璃，具有透光、节能、隔音、隔热，防水、防尘、防紫外线等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。

由于在夹丝玻璃中间有金属丝或丝网做支撑骨架，具有一定的安全防火功能，主要用于镶嵌在防火门、窗、幕墙以及其他需要防火、防震的地方。多层复合玻璃还可起到防盗、、性能。这种玻璃是在两层或三层钢化玻璃之间夹膜或夹丝，而被称为多层复合夹层玻璃。由于选用了钢化玻璃，所以其抗冲击能力得以大大提高，一旦破碎，又因中间膜的粘连作用，使玻璃碎渣不致脱落，就跟汽车上的钢化玻璃一样破了还是连在一起，仍起到阻挡作用，安装特种多层复合中空玻璃可以增加门窗安全系数。

夹层玻璃是两片在玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过工艺处理后，使玻璃和中间膜粘合为一体的复合玻璃产品。夹层玻璃在玻璃即使碎裂的情况下碎片也会被粘在薄膜上，有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。

下游中空玻璃产业的发展状况

深加工玻璃生产国，玻璃深加工产业以夹层玻璃、中空玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃四大类为主导地位，形成了以广东、洛阳、山东、河北等地为中心，生产企业遍及全国的区域分布形式。各地生产类型各有侧重，例如山东以中空玻璃为主。暖边条产业与中空玻璃产业是上下游关系，其发展与后者密切相关。近年来，我国宏观经济持续稳定发展，固定资产投资高位运行，居民消费结构持续升级，加之汽车、装饰装修、建筑、家具、信息产业技术等行业的快速发展，人们对生活空间环境要求的提高，节能中空玻璃的应用范围日益广泛。

对比

本地加工门窗

大多数采用国内不杂牌劣质的五金配件，易生锈、还容易出现断裂、磨损快等等

品牌门窗

使用的五金配件都是国内外的配件，安全可靠，经久耐用，推拉顺畅，包括对固定的螺丝要求都很高。合页、门把手、锁具、滑轮等五金配件采用的。能够保证铝合金门使用寿命的关键。

着色对比

本地加工门窗

型材表面着色大多采用电泳包覆转印，环保不达标，而且表面颜色极其发生掉色，褪皮。

铝条折弯机的设备组成

该设备本体由机身机架、铝框背板、自动接料装置、步进给料机构、折弯机构、自动断料机构、电气控制系统、动力控制系统、控制箱及触摸屏人机界面等结构组成。

铝条全自动折弯机设备组成图

自动接料装置：由接头定位部件和铝条定位部件组成，当铝条尾部到达信号发出时，接料系统会自动定位铝条尾部，等待下一条铝条的自动续接。

步进给料机构：当控制系统发出步进长度信号时，由该系统执行给料。

折弯机构：折弯机构的折弯角度可以调节和控制。

自动断料机构：当初始上料或一个框折弯完成时，断料机构会自动切断铝条。

电气控制系统：电气控制系统是整个设备的核心部分，设备的控制软件安装在MC运动控制器中。所有的控制指令、运算工作、输入输出信号、系统状态监视，以及与操作人员的信息交流均由该部分完成。