亚鑫华（山东）科技股份有限公司

中空铝条与暖边条的区别 1.暖边技术可减少一切正常，对导热系数，是改进整窗隔热性能的重要途径。 2.暖边技术可进一步提高中空玻璃边沿的温度，提升夹层玻璃中空玻璃的抗冷凝水性能。 3.暖边技术，合理减少了夹层玻璃在应用全过程中温度差地应力造成的玻璃自爆和焊接应力爆裂的概率。 4.双道密封性构造的暖边间距条，可运用于定居建筑玻璃和么建幕墙玻璃中中空玻璃暖边条生产线。 5.一般简约的方法表明就是说暖边条使中空玻璃里边产生了隔热断桥铝型材

暖边间隔条的概念

      暖边间隔条的发展与中空玻璃的发展密切相关中空玻璃暖边条设备，后者将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成千燥气体空间。早期中空玻璃的出现改变了双层玻璃的气密性差、夹层污物清除困难等问题，但仍然存在密封性差的问题。20世纪60年代，铝质间隔条、有封胶和3A分子筛在这一-领域的应用，使其密封性能得到彻底改善。另外，铝质间隔条的导热系数高，热损失大，所以催生了热传导系数较低的间隔条(即暖边间隔条)的出现暖边条设备。暖边条出现后，在欧美发达国家市场得到高度认可。据统计，1990年， 欧美发达国家冷边( 即采用铝金属为主要原料)的中空玻璃占市场份额的85%，而暖边的市场份额仅占15%;但是到了2000年，暖边的市场份额上升到80%暖边条生产线，冷边则下降到20%。暖边间隔条的主要原材料大体可以分为三类，一是传导系数低于铝的金属类，例如不锈钢;二是非金属材料，例如玻璃纤维条、超级间隔条、柔性暖边（TPS、萨沃奇）; 三是金属与非金属的复合材料，例如断桥间隔条、符合胶条等。按照导热性能差异，暖边间隔条又可以分为三类，低性能类、中等性能类和间隔条。如采用NFRC. (美国国家门窗等级评定)标准窗，低性能暖边间隔条对整窗U值的改善程度是0.06，中性能暖边条对整窗U值的改善程度可以达到0.11,而暖边条通常主要使用非金属材料，改善程度可以达到0.2

是市场发展潜力较大。根据组建部的统计，我国目前近400亿平米存量建筑中，95%以上为高能耗建筑;我国每年建成房屋近20亿平方米，而能达到国家规定节能标准的建筑只占10%左右;与发达国家相比，国内建筑门窗的传热系数为其2~3倍，外墙为3~4倍，屋面为36倍;单位面积的能源利用效率仅为28%，而欧美国家为50%，日本为57%。目前，我国能源消费总量中28%为建筑能耗(而通过玻璃门窗损失的能耗占到全部建筑能耗的40%~~50%)，预计2020年，建筑能耗的比重将超过35%。

2017年，住建部提出了加快提高建筑节能标准，严格控制建筑节能标准执行质量，实施建筑全领域绿色备增计划，实施建筑全产业链绿色供给行动，持续推进既有居住建筑节能改造，强化公共建筑节能管理等多项举措。提出到2020年，全国绿色建筑占新增建筑比例超过50%，新增绿色节能面积20亿平方米以上，绿色建材应用比例超过40%。如今，建筑节能已成为我国经济发展中迫切需要解决的问题，包括暖边条在内的新型绿色建材发展前景十分广阔。

｜型材｜

      一直被忽视，从来很重要。型材的设计和技术先进性已成为系统门窗讲究的中心因素。国内的、世界凤毛麟角，温格润的隔热铝合金型材在现阶段铝合金门窗界，保温隔热性能全球。

｜型材表面处理｜

粉末喷涂：粉末品牌-挪威佐敦Jotun，厚度要求两倍于国标。

木纹3D/4D转印：从视觉到触觉的真实质感处理，样的选择满足对木质温馨的追求。

｜玻璃｜

      玻璃厚度从24mm至52mm可选，双层/三层中空/真空 Low-E玻璃，防盗玻璃，提供防爆膜全程保护施工过程中玻璃安全不受损。

｜暖边条｜

      暖边条，具有保温隔热性——因为不是金属铝边条。保证细心配置的玻璃不会被这一条细细的边拖累了本该有的性能。

｜胶条｜

     三元乙丙橡胶（EPDM），比普通橡胶，或是玻璃胶更耐老化、耐热、耐水、耐水蒸气、耐化学药品，使用寿命更长。可拆卸，可缓震，密封，无有害气体释放。使用欧标的三元乙丙橡胶，即原材料为初次材料，非回收循环利用。

｜五金件｜

     德国诺托Roto以及德国汉博士Dr. Hahn五金系统，部分由德国汉博士Dr. Hahn专属定制，保证更大承重。

｜执手｜

    德国诺托Roto、德国好博Hoppe、德国丝吉利娅Siegenia，款式多样。

加工工艺比照 当地生产加工门窗 选用的为初始的激光切割技术和制造拼装机器设备，做出去的商品不仅毛燥，特别是在是组角位；技术老师傅欠缺，特别是在是组装门窗和打结构胶，美观大方度不足；门窗合理布局设计方案不合理，防水设计方案和密封性解决偏差。 品牌门窗 生产线设备全是中国的机器设备，精度和率极高；有好老师傅，因此做出去的关键点更细致；品牌门窗十分重视设计产品和性能的精雕细琢，技术和解决困难的能力更强。

铝条折弯机的设备组成

该设备本体由机身机架、铝框背板、自动接料装置、步进给料机构、折弯机构、自动断料机构、电气控制系统、动力控制系统、控制箱及触摸屏人机界面等结构组成。

铝条全自动折弯机设备组成图

自动接料装置：由接头定位部件和铝条定位部件组成，当铝条尾部到达信号发出时，接料系统会自动定位铝条尾部，等待下一条铝条的自动续接。

步进给料机构：当控制系统发出步进长度信号时，由该系统执行给料。

折弯机构：折弯机构的折弯角度可以调节和控制。

自动断料机构：当初始上料或一个框折弯完成时，断料机构会自动切断铝条。

电气控制系统：电气控制系统是整个设备的核心部分，设备的控制软件安装在MC运动控制器中。所有的控制指令、运算工作、输入输出信号、系统状态监视，以及与操作人员的信息交流均由该部分完成。